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恒丰纸业 “数”“智”转出新动能


发布日期:2024-01-16 08:53    点击次数:133

□文/摄 本报见习记者 杜清玉

“省级智能工厂”“数字化(智能)示范车间”“国家级绿色工厂”“国家级单项冠军”……一家拥有70多年历史的老牌国企是如何斩获这些新标签的?日前,黑龙江省物联网产业协会、黑龙江省CIO联盟组织省内十多家企业高管走进牡丹江恒丰纸业股份有限公司(以下简称“恒丰纸业”)开展研习、交流、走访活动,探访恒丰纸业数字化运营管理思路。

智能控制中心。

筑牢数字化平台底座

“恒丰纸业快速发展的20年,贯穿始终的是数字化转型和智能化的思维。”恒丰纸业数字管理首席工程师柏宁这样形容恒丰纸业的数字化发展历程。

恒丰纸业的信息化始于2001年,从设备改造到产品质量、企业数据,全面实施信息化管理。2012年,为深度推进落实两化融合工作,加快构建恒丰纸业创新数字化管理新模式,恒丰纸业推进完成了新一代ERP系统的重构和生产制造执行MIS系统的建设,自此恒丰纸业进入了信息化与工业化深度融合发展的快车道,为公司数字化转型、智能工厂建设及实现恒丰国际领先的战略目标奠定了坚实的基础。

在数字化转型发展过程中,恒丰纸业也面临着巨大的挑战。柏宁说:“我们的生产原料主要靠进口,三分之一产品销往国际市场,从原料采购到生产销售产业链条长,计划协同难度大。同时产业链信息不对称、不及时、不贯通等问题,导致产业链多方面成本上升。”

基于以上难点,恒丰纸业牢牢抓住大数据人工智能等新技术带来的发展机遇,2021年,恒丰纸业升级重构了ERP等核心能力应用,同时推进了主数据(MDM)和企业服务总线建设,串联并深度集成多异构系统,成功搭建了面向数字化时代的业务平台底座。

全制造环节智能化管理

面向未来,恒丰纸业继续推进智能工厂建设。

干净整洁是恒丰纸业数字化生产车间带给参观者最直观的感受,自动化的设备,寥寥无几的操作人员,尽显智能化的魅力。

走进恒丰纸业的智能控制中心,数字大屏上21个生产机台的状态实时更新,两侧展示着30个生产画面,数字屏幕正是企业数字化的一个“小窗口”,站在屏幕前,能深刻地感受到数字化为企业管理带来的便利。

“在恒丰纸业,我看到了不同以往的造纸工厂,也看到了数字屏幕上详细的企业数据统计,以及数字化带给员工的改变,还有整体的数字战略。在我看来,企业数字化后,最直观的体现就是如何把企业一线生产的情况及时准确地进行反馈,为决策者第一时间提供决策依据。”参观企业代表、哈尔滨森鹰产业股份有限公司IT部经理高群说。

2022年,恒丰纸业通过了智能工厂评审认证。目前,智能工厂已经全面覆盖了计划调度、生产作业、自动化控制、设备数据集成、仓储配送、质量管控、流程智能、智能数据等全要素、全制造环节,实现了供应链上下游协同高效管理和企业内部所有环节信息的无缝衔接,持续提高生产效率,助力高质量发展。

战略驱动提供发展动能

从顶层设计到业务蓝图重构,每一处都彰显了恒丰纸业的数字化转型和智能化的思维。

柏宁介绍,恒丰纸业以“一体五智带两翼”为抓手,推动企业数字化转型升级。“一体”是以转型保障支撑下不断夯实的数字化平台底座为基础,建设数字化转型服务体系;“五智”是指围绕研、产、供、销、服五个方面,进行数字化、智能化业务重构;同时带动产业链上游供应商、下游客户“两翼”协同创新、共同发展。

在战略引领下,2022年,恒丰纸业正式上线应用金蝶云苍穹系统ERP。“2021年,我们和恒丰纸业展开合作,为其搭建了一个先进的数字平台底座,贯穿了研发、生产、供应链、销售、服务的各个环节,能够满足业务上的创新。”金蝶软件(中国)有限公司黑龙江省公司总经理张亚朋说。

数字化的赋能,面向客户的多样化需求,恒丰纸业采用柔性定制化产品研发模式,如今主要品种和客户维度达一万余种。结合大数据应用,实现了对每一笔销售订单的效益管控,聚焦边际达成的高效协同,持续推动企业降本增效。

现在的恒丰纸业和信息化建造初期相比,企业产能提升了5倍,人员减少了25%。不仅实现了降本增效,数字化转型升级还为企业提供了新的发展动能。

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